钢铁无组织排放超低改造如何改？龙江钢铁实例分析

时间：2025-04-30

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【中钢协钢铁企业超低排放改造挂网公示案例解析】
华鑫实业清洁运输超低排放改造项目案例

随着超低排放政策实施以来，很多工矿企业想做超低排放改造或者一直在努力做，却又苦于经验，欠缺，不知从何做起，如何才能让效果最大化，为此，九九云环境打造了【挂网案例分析】栏目。旨在通过对行业内已经在中钢协等平台挂网的超低排放改造成功案例进行分析，与大家一起分享和学习他们在项目中取得的成功经验，如何开展超低排放改造工作，解决改造过程的难题，甚至是技术上的创新，帮助大家从中获取经验，用以实现同样的成功。我们只做单纯的行业经验分享，不涉及任何供应商的推荐。

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项目概况

丹阳龙江钢铁有限公司(以下简称“龙江钢铁”)成立于2003年7月，是镇江市重点企业，目前已成为一个集烧结、炼铁、炼钢、石灰窑、轧材、制氧、自备电厂为一体的现代化钢铁联合企业，目前主要生产、销售建筑用钢材、型材、管材。

公司主要生产设施包括:180m²烧结机一台、100m²烧结机一台，850m3高炉1座、630m3高炉1座，120t转炉1座，3条热轧生产线、30MW煤气发电机组1套，公司目前产能为年产铁水150万吨、钢坯150万吨、成品材160万吨。

超低排放改造情况

龙江钢铁于2018年开始启动超低排放改造工程，先后投资约7亿元，对各生产工序主要工序包括原料场、烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢、钢渣处理以及纯煤气发电机组等进行超低排放改造，取得了不错的成效，并成功在中钢协挂网公示。

无组织超低排放改造实施方案

1、建立无组织排放源清单

丹阳龙江钢铁开展无组织排放清单建立工作，建立无组织排放点位共934个，其中：物料输送780个点位、生产工艺108个点位、物料封闭储存7个点位和物料密闭储存及运输39个点位。

2、无组织排放治理措施

①物料存储环节改造

丹阳龙江钢铁有限公司涉及的粉状物料主要包括除尘灰、脱硫灰、石灰等粉状物料。粉状物料均采用筒仓的方式封闭存储,全厂共计8个，块状或粘湿物料存储的料场(棚)共计7处，料棚均已实施全封闭，进出口设置封闭门，出口设置洗车机，未见可见烟尘外溢。

②物料输送环节改造

龙江钢铁共涉及粉状物料点位39个，物料输送无组织控制节点共有780个，均根据不同物料采取了对应措施，满足《意见》“石灰、除尘灰、脱硫灰、粉煤灰等粉状物料，应采用管状带式输送机、气力输送设备、罐车等方式密闭输送”的相关要求。

③生产工艺过程改造

3、无组织排放监测监控

为掌握全厂废气污染物治理设施的运行效果及厂区内不同生产单元的环境控制质量情况，丹阳龙江钢铁有限公司在厂区主干道路、车间门口等位置已设空气质量微站28套，TSP粉尘监测设施151套，高清摄像头49套，实时监测厂区的无组织排放情况，以便及时治理。

4、建立无组织排放管控治一体化平台

为进一步提升企业智能化和信息化管理水平，龙江钢铁建设无组织管控平台，平台集成了原料、烧结、高炉、石灰、炼钢、轧钢等工序的生产运行信号、治理运行信号、环境监测数据、视频监控数据，包括首页大屏，排放源清单数据管理，重点污染区域视频监控数据管理，全厂重点污染区域的视频数据实时调阅、存储、查询、回放，全厂环境空气质量监测微站数据集中管理及分析，全厂产尘源TSP监测站点数据集中管理及分析，全厂治理设备运行状态数据集中管理及分析，全厂无组织对应生产设备运行状态数据集中管理及分析，全厂无组织排放治理过程数据集中管理及呈现，全厂生产、治理、监控监测数据集中同步展示。

超低排放改造取得的效果

丹阳龙江钢铁有限公司超低排放改造完成后，吨钢污染物排放量大幅度下降，根据排污许可年报数据，与2018年相比，颗粒物排放量下降比例60.31%;二氧化硫下降比例27.21%;氮氧化物下降比例75.39%。