随着超低排放政策实施以来,很多工矿企业想做超低排放改造或者一直在努力做,却又苦于经验,欠缺,不知从何做起,如何才能让效果最大化,为此,九九云环境打造了【挂网案例分析】栏目。旨在通过对行业内已经在中钢协等平台挂网的超低排放改造成功案例进行分析,与大家一起分享和学习他们在项目中取得的成功经验,如何开展超低排放改造工作,解决改造过程的难题,甚至是技术上的创新,帮助大家从中获取经验,用以实现同样的成功。我们只做单纯的行业经验分享,不涉及任何供应商的推荐。
项目概况
河北普阳钢铁有限公司(以下简称普阳钢铁)隶属于河北普阳钢铁集团,是一家台港澳与境内法人合资的企业,始建于1992年,设置有主厂区、新厂区、焊管厂区和钢渣处理厂区四个生产区,集烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业。主要生产设施产能,铁水315万吨、粗钢391.67万吨。
为进一步提高企业的整体装备水平和清洁生产技术水平,近年来普阳钢铁开始陆续开展了超低排放改造工作,改造效果明显。
普阳钢铁共投入近20亿元环保治理资金累计实施烧结机脱硫、脱硝、除尘、竖炉脱硫脱硝、脱白、白灰窑脱硫脱硝除尘、炼铁除尘、轧钢加热炉脱硫脱硝、封闭料场、超低排放集中控制系统等100余项环保提升治理项目,其中包括:有组织排放改造投入约7.87亿元,无组织排放改造投入约2.52亿元,清洁运输改造约2.71亿元,其他投入约6.9亿元等。
普阳钢铁在所有有组织废气排放口,均按超低排放要求配套了除尘、脱硫、脱硝等污染物治理设施进行规范化改造,进行有组织排放污染防治。
根据不同的工序和产污环节,对有组织排放口分别配备不同的治理设施进行有效的治理控制。主要有组织废气治理如下:
普阳钢铁建立全厂无组织排放清单,梳理无组织排放源共1750个,其中卸灰点76个,块状及粘湿物料输送1394个,生产工艺过程267个,物料储存13个,并对于全厂无组织分物料储存、物料输送、生产工艺过程中产生的各种无组织排放烟尘等,根据排放源及主要污染物等不同,分别实施不同的粉尘治理措施和手段。
(数据来源:中钢协网站)
(数据来源:中钢协网站)
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