选煤厂各环节的除尘措施

(一)破碎机除尘

破碎机除尘的措施方法是将破碎机进行封闭，在粉尘产生的根源进行控制，之后利用除尘风机将粉尘排出。破碎机下部结构因为煤炭的下落会携带一些空气进入溜煤筒这样就会在出口处形成较高的风压使得粉尘会出现快速涌出的情况。

(二)带式输送机除尘

带式输送机粉尘是胶带与回程托辊、张紧滚筒之间相对滑动所产生的。其产生原因主要是原煤胶带工作面在清扫器作用下刮不彻底，造成工作面粘煤，粘煤与托辊摩擦导致粉尘产生；另外输煤胶带瞬时大流量或胶带跑偏、护板皮子出现问题时也会造成部分物料洒落于回程散带上，如未及时清理，洒落的物料会随着胶带的运行而不断被滚筒、托辊磨细，在滚筒、人字清扫器及托辊处随胶带的振动呈粉尘状不断向外扩散。粉尘治理方面应加强输送清扫器的维护保养，减少输送机工作面粘煤状况，从而降低输送机工作面粘煤与托辊摩擦产生的粉尘量；输送机机尾落煤点处加装密封装置，并采用缓冲床代替三联托辊，减少输送机机尾溜槽落煤产生的震动，防止煤尘外逸；加强托辊维护，防止因托辊不转或胶面非均匀磨损出现严重偏心，导致运行中的胶带发生连续快速振动；对输送机机架定期除尘。

(三)原煤仓除尘

原煤仓一般位置较高，落差较大，原煤从仓口进入，在下落过程及落下后冲击破碎产生的粉尘量较大。多数选煤厂原煤仓仓口处安装空气炮，使用中由于空气炮气体的迅速喷出，导致煤尘飞扬严重，粉尘从下上升到仓口，造成原煤仓上煤尘浓度较大，原煤从仓口排出时也会生产大量粉尘，因此仓下给煤时需安装九九环保喷雾除尘设备。

(四)厂房及设备除尘

选煤厂设备维护不到位及除尘设施效率低，均会造成厂房及设备严重积尘，在设备振动和相关的冲击气流作用下形成的二次扬尘进一步加大了粉尘污染，因此在粉尘治理中控制二次扬尘至关重要，必须定期清理积尘，可采用定期冲刷厂房积尘部位、清擦设备的方法，减少积尘。