耐火材料行业无组织排放治理标准

耐火材料行业无组织排放治理标准：

（一）料场密闭治理

1.所有物料（包括原辅料、半成品、成品）进库存放，厂界内无露天堆放物料。料场安装喷干雾抑尘设施。

2.密闭料场必须覆盖所有堆场料区（堆放区、工作区和主通道区）。

3.车间、料库四面密闭，通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流。

4.所有地面完成硬化，并保证除物料堆放区域外没有明显积尘。

5.每个下料口设置独立集气罩，配套的除尘设施不与其他工序混用。

6.厂房车间各生产工序须功能区化，各功能区安装固定的喷干雾抑尘装置。

7.厂区出口应安装自动感应式车辆冲洗装置，保证出场车辆车轮车身干净、运行不起尘。

（二）物料输送环节治理

1.散状物料采用封闭式输送方式，皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩并配备除尘设施。

2.皮带输送机或物料提升机需在密闭廊道内运行，并在所有落料位置设置集尘装置及配备除尘系统。

3.运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40厘米，两侧边缘应当低于槽帮上缘10厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15厘米，禁止厂内露天转运散状物料。

4.除尘器卸灰不直接卸落到地面，卸灰区封闭。除尘灰采用气力输送、罐车等密闭方式运输；采用非密闭方式运输的，车辆应苫盖，装卸车时应采取

加湿等措施抑尘。

（三）生产治理环环节

1.物料上料、破碎、筛分、混料应在封闭的厂房内进行，所有产尘点安装集气设施和除尘设施。

2.其他方面：禁止生产车间内散放原料，需采用全封闭式/地下料仓，并配备 完备的废气收集和处理系统，生产环节必须在密闭良好的车间内运行。

（四）厂区、车辆治理

1.厂区道路硬化，平整无破损，无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地绿化。

2.对厂区道路定期洒水清扫。

3.企业出厂口处配备高压清洗装置对所有车辆车轮、底盘进行冲洗，严禁带泥上路。洗车平台四周应设置洗车废水收集防治设施。

（五）建设完善监测系统

1.因企制宜安装视频、空气微站、降尘缸、TSP（总悬浮颗粒物）等监控设施。

2.安装在线监测、监控和空气质量监测等综合监控信息平台，主要排放数据等应在企业显眼位置随时公开。