近日，广西北港新材料有限公司（以下简称“北港新材料”）的超低排放工作总结（清洁运输与无组织排放部分）在中国钢铁工业协会官方网站正式公示。该项目由九九智能环保于2025年4月承建，并于同年7月全面建成，目前相关设施运行稳定，标志着北港新材料在绿色低碳转型道路上迈出了坚实一步。
无组织改造方案
在无组织排放改造方面，九九智能环保为北港新材料制定了系统性的治理方案。针对原料厂、初炼厂、矿热炉厂、炼钢车间等料场区域，以及综环厂直还原危废库等重点部位，通过部署多型号超细雾炮实施精准抑尘，并在物料进出口设置洗车平台，全面提升了无组织排放管控水平。
分厂现场操控管理系统方案
构建料场物料流动治理闭环模型，从物料输入开始，将物料流动的每一个步骤都依托双镜头识别系统进行视觉化采样与建模，同时在视觉图像中建立监控响应机制，通过大数据与人工智能算法，实现针对现场环境问题的实时响应，并结合料场内算法模型生成管控治理措施，经过计算机内部对算法不断迭代更新，优化污染治理过程，并同时反馈至实际现场，最终结合智能化分控平台，在末端治理设备处实现秒级精准快速响应。通过多元化的数据输入方式与类型，为料场提供产尘源的实时精确信息，最终达到生产设备与治理设备的同步运转与优化管控。同时还可以借助物联网和大数据技术，采集物理传感器指标的直接数据。
全厂超低排管控平台方案
为确保本项目完成后，所有设备及数据能够无缝对接全厂现有的超低排放管控平台，满足生态环境部、发改委、工信部、财政部、交通运输部五部委联合发布的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号）要求，须确保本项目所有的设备、数据与甲方全厂超低排管控平台的数据兼容性和系统互联互通。
依据《指南》《意见》中要求，对以上所有涉及超低排放治理改造、超低排放监管的料场、堆场进行视频监控体系建设，该视频监控可在分厂层面进行使用及监管，并且后期融入超低排放管控平台中央集控系统中，将接收和处理的料场视频数据实时同步推送至总中心，在料场分中心PC端与总中心大屏同步显示料场的相关监控情况，并对现场超低排放状态进行合理监管。
无组织超低排放评估监测结论
2025年5—8月，评估单位陆续对其无组织排放控制措施整改情况进行了现场评估。评估人员构成和分工与基本条件评估一致。对企业物料存储、物料输送、生产工艺环节无组织排放控制措施配套建设情况及其运行状态及效果进行了评估，对无组织排放治理设施集中控制系统的完整性及其功能进行了评估。
根据物料储存、物料输送以及生产工艺过程的详细分析，可以得出如下结论：
（1）企业建立了完整的无组织排放源清单，经详细的现场核查，可以认定所有物料储存、物料输送、生产工艺过程控制措施满足《意见》要求；
（2）根据物料储存环节雾炮、干雾、汽车冲洗等装备现场核查情况，物料输送及生产工艺过程环节除尘器、抑尘设施运行分析情况，结合现场核查阶段企业无组织控制措施运行情况，可以认定企业评估周期内无组织废气排放控制设施实现稳定运行；
（3）通过现场核查物料储存外部及周边覆尘情况、现场测量物料输送烟粉尘捕集罩罩面风速、核查物料输送落料点及各生产厂房烟粉尘外逸情况，可以认定企业现场核查期间内烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢、固废处理物料储存点及物料输送落料点无可见烟粉尘外逸，厂区整洁无积尘。
综上所述，评估认定企业无组织环节达到超低排放水平。
实施超低排改造无组织取得的减排效果
自实施超低排放改造后主要污染物减排效果自实施超低改造以来，2025年1—9月，北港新材料（新材料、金压、不锈钢）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量分别为213.91吨（排污许可总量1948.775吨）、498.68吨（排污许可总量1859.72吨/年）、435.98吨（排污许可总量3876.88吨/年），同比分别下降61.42%、23.16%、88.48%，在物料储存、运输、生产工艺等环节环保提标改造方面取得显著成效，厂区环境明显改善。北港新材料公司将一如既往，不断提升超低排放水平，继续向更高的环保技术水平发展。
