钢铁行业原料工序的超低排放技术

  钢铁企业作为超低排放改造的引领者，为进一步高质量推进钢铁行业   ，需要在原料工序阶段采取以下技术措施：

  1、高效袋式除尘技术

  滤袋材质以防静电聚酯覆膜滤料或超细纤维滤料为主，对于高温烟气可采用高温过滤材料。采用超细纤维滤料的工作原理是利用粉饼及纤维织物的惯性碰撞、拦截、筛滤、扩散等机理对含尘气体进行“深层过滤”，实现高效净化；采用覆膜滤料的工作原理是通过滤料表面的薄膜产生“一次粉尘层”，物料交换膜表面进行，是“表面过滤”。

  技术特点：

  ①超细纤维滤料：该技术具有高效、节能的特点，除尘效率稳定，出口排放浓度可满足超低排放要求；喷吹清灰能力强、运行阻力小；结构简单，故障率低，维护操作方便，占地面积小，处理风量大；辅助采用防静电滤料、配置泄爆阀、火星捕集等措施，可保障除尘器安全运行。

  ②覆膜滤料：该技术利用薄膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，孔隙不易堵塞的，充分发挥了袋式除尘器优越性，可实现近零排放。

  2、密封导料槽技术

  密封导料槽为一种物料输送设备，其结构主要包括导料槽支腿、导料槽侧板和导料槽上盖板，用于防止物料转运过程中的物料撒漏。

  技术特点：

  该技术通过设置全贴合缓冲托辊组可以实现输送带不会因为受到冲击从而造成输送带与导料槽侧板产生间隙，造成大量粉尘外溢；通过设置带泄压孔的两侧板连接板，抑制无组织粉尘扩散。

  3、胶带机返程清理技术

  原料胶带机回程段撒料清理搬运机，应用于散状物料处理技术领域。清理搬运机设置于胶带机回程段带面下方，用于对胶带机在运行过程中的撒料进行自动搬运清理

  技术特点：

  该技术能够解决实际生产中花费大量人力进行人工清料作业的问题，也可减少物料资源耗损，有效抑制胶带机运行区段的无组织排放，改善作业环境。设备安装简单易行，零部件轻便，使用可靠，易于检修维护。

  这些超低排放技术的引入可以显著减少钢铁行业原料工序对环境的污染，实现钢铁行业的绿色发展。