九九助力！力鑫特钢超低排放改造项目通过验收并挂网公示

  2025年7月，力鑫特钢迎来重磅喜讯——其有组织、无组织部分超低排放改造成功通过验收，并正式在中国钢铁工业协会（中钢协）完成挂网公示，标志着企业在绿色低碳转型道路上迈出了关键一步。

       力鑫特钢超低排放管控治一体化项目于2024年1月开始启动，在项目推进过程中，九九智能环保与力鑫特钢始终保持紧密协调与深度配合，从方案设计到落地实施的每一个环节都精益求精，最终确保项目高效、高质量完成。

  项目背景

  安徽省力鑫特钢有限公司（以下简称力鑫特钢）成立于2011年11月，是一家以普碳废钢为原料，生产普碳连铸坯等中间产品为主的短流程钢铁企业，主要生产设备包括70t电炉1座、70tLF炉2座、1条50万吨棒材生产线。

  本项目针对力鑫特钢生产工序，主要包括废钢工序、炼钢工序、轧钢工序、钢渣处理工序及其他公辅设备进行优化升级，根据超低排放《意见》中关于无组织超低排放相关要求，帮助力鑫特钢建设有组织DCS数采系统、建立低排放监测监控体系、进行无组织粉尘治理，建设超低排放清洁运输管控系统及超低排放环保集中管控平台，帮助力鑫特钢实现环保生产现场及集中管控的过程自证、完成超低排放目标，满足环保要求。

  超低排放改造措施

  九九智能环保在对力鑫特钢项目进行实地踏勘后，充分结合企业的实际需求和现场具体情况，量身定制了一系列科学合理的改造措施，具体如下：

  1、有组织DCS数据采集

  力鑫特钢现场共有1个主要排放口，安装有烟气排放连续监测系统（CEMS）根据相关政策文件和超低排放评估监测核查要求，针对力鑫特钢1套主要排放口对应的废气治理设施新增配套DCS环保数采系统，将治理设施相关运行参数、CEMS在线监测数据，以及反映生产负荷和设备启停的主要生产工艺参数集中管理，任意参数曲线能够组合至同一个界面中查看，并具备保存五年以上历史数据的能力。

  2、无组织生产、治理设备数据采集

  针对力鑫特钢一般排口对应的生产设备数据采集，九九将对应的治理设施、计划新增的TSP监测仪的相关记录进行整合；无组织生产、治理设备的数据采集点位，分别在炼钢、轧钢等现场电气控制室进行控制，通过有组织DCS数采系统以及新增其他数采设备对无组织排放对应的生产设备与治理（除尘）设备PLC进行数据采集并接入管控平台，实现相关记录运行参数中任意参数曲线可以组合至同一个界面中查看，储存能力满足1年的相关要求。

  3、无组织粉尘监测

  结合力鑫特钢的现场情况及工艺，九九为其进行合理布置11套TSP监测仪、11套空气质量监测微站、32套高清视频等检测设备对力鑫特钢的厂区、主要道路口进行空气质量实时监测，监测设备与中控室的通讯优先采用无线连接，信号弱地方采用有线传输，帮助企业实时掌握厂区排放情况。

  4、无组织粉尘治理

  根据力鑫特钢现场料棚、废钢车间、炼钢车间、物料存储及上料区域出口等物料及粉尘特点，九九智能环保分别采用了雾炮除尘、干雾抑尘、工程洗车机清洗等除尘措施，有效治理污染源。

  5、建设智能控制平台

  为了能及时了解并掌握厂区内主要易产尘点污染排放情况，提高环境管理水平，九九帮助力鑫建立系统化的超低排放管控治一体化平台，平台由智能平台软件部署在企业本地化服务器上，并通过传输网络与无组织排放监测设备、有组织在线监测设备、视频监控设备、DCS环保数采系统、门禁系统对接，实现污染排放的产生、治理、监测的全过程记录和管控。

  通过此次改造，力鑫特钢的各生产工序环保性能得到显著提升，企业吨钢颗粒物排放量成功降至0.18kg，不仅达到了国家超低排放标准要求，更彰显了其在节能减排、绿色发展方面的坚定决心与实际成效。

  本次项目的成功，既是力鑫特钢践行“双碳”目标、履行社会责任的具体体现，也展现了九九智能环保在工业环保领域的专业技术实力，为钢铁行业超低排放改造提供了可借鉴的实践范例，推动了整个行业向绿色、低碳、可持续的方向发展。